輸送機制造商解讀輸送機跑偏的原因。

一、重錘式提升帶式輸送機輸送帶的跑偏應用重錘式提升設備在傳動帶跑偏時可加平衡塊進行處理，加平衡塊進行處理，直到傳動帶不跑偏為止。但是不要加得太多，以免使傳動帶承受過大的過大張力，從而縮短其使用壽命。

二、螺旋式增壓或液壓機增壓輸送帶的跑偏應用螺旋式增壓或液壓機增壓的皮帶輸送帶出現跑偏時，可調整增壓行程安排，以擴大張力距。但是，有時增壓行程安排不足，輸送帶出現永久變形，此時可將傳動帶截下一段再進行硫化橡膠。

3.使用輸送帶時，規定收緊行程安排較長，當行程安排不足時，可再次硫化橡膠或增加收緊行程安排進行處理。輸送帶方向偏差是帶式輸送機最機械的故障，即時準確的解決是其安全穩定運行的保證。方向偏差的情況和原因很多。只有根據不同的方向偏差和原因采取不同的調整方法，才能合理解決困難。

本文根據多年的現場實踐活動，從，從用戶的角度出發，運用結構力學的基本原理對此類常見故障的原因原因和解決方法。

一、承重緩沖輥組的安裝部分與帶式輸送機軸線的平整度偏差較大，導致輸送帶在承重段向一個方向偏移。當工業生產輸送帶向前運行時，給緩沖輥一個向前的驅動力。這種驅動力溶解為使緩沖輥旋轉的力和橫向力。這種橫向力使緩沖輥徑向晃動，因為托輥支架的固定輥不能徑向晃動，必須立即對輸送帶產生反沖力，使橡膠條向另一側移動，從而導致方向偏移。

提高輸送帶的密封性能，避免纖維管漏水，鋼絲繩生銹，要求廠家提高質量管理，保證質量。選擇彈性輸送帶和可檢測撕裂的輸送帶，目前港口很少選擇，部分礦山采礦選擇。彈性輸送帶以鍍鋅鋼絲繩為垂直框架原料，在帶體中加入橫向提升體作為防撕裂層。這層結構分為兩種:一種是掛膠網布；另一種是橫繩。

土層選用高強度、高彈性、耐磨性好的塑料顆粒。這種商品的價格比普通輸送帶高20%左右，但是對面大的污垢效果不大，橫向不銹鋼絲一旦暴露出銹蝕，對輸送帶的損壞就會更快。選擇可以檢測和撕裂的輸送帶。在輸送帶中添加帶封閉電磁線圈的控制器，探測器安裝在帶式輸送機易撕裂的位置，探測器連接在控制板上。

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